SMTP005 Formação Didática em Controlo de Processos, Equipamentos para Instrutores e Formação Educativa em Controlo de Processos I. Visão Geral do Produto 1.1 Visão Geral O controlo de processos é a abreviatura de controlo automático de processos de produção e é uma parte importante da tecnologia de automatização. Refere-se geralmente ao processo de produção das indústrias petrolífera, química, elétrica, metalurgia, indústria ligeira, materiais de construção, energia nuclear, etc. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controlo de processos desempenha um papel cada vez mais importante para alcançar os indicadores técnicos e económicos ideais, melhorar os benefícios económicos e a produtividade do trabalho, melhorar as condições de trabalho e proteger o ambiente. Tendo como linha principal a tecnologia e o sistema de equipamentos-chave na automação e no sistema de informação da indústria de processos, concebemos equipamentos avançados e abrangentes de formação e ensino para laboratórios profissionais de controlo de processos e estabelecemos bases de formação de engenharia de laboratório-chave. O projeto desta unidade de formação é racional e possui uma grande versatilidade. Pode satisfazer não só os requisitos de ensino experimental para cursos profissionais, como a automação industrial e o controlo automático em faculdades e universidades, mas também é adequado para temas de investigação e desenvolvimento de projetos de pós-graduação. 1.2 Características 1. O equipamento de formação adota estrutura de perfil de alumínio industrial, design de estrutura transparente e interface de estrutura aberta. O sistema adota instalação em mesa, com posicionamento flexível. 2. O produto adota uma estrutura de mesa, um design de estrutura em liga de alumínio e duas partes: o objeto de controlo e o sistema de controlo. Pode ser combinado na estação de trabalho ou utilizado em separado, de acordo com as necessidades. Por exemplo: adicionar o sistema de controlo a diferentes caixas de carga simuladas pode transformá-las em equipamentos de treino de autómatos, aumentando consideravelmente a flexibilidade de utilização do equipamento. 3. A interface de entrada/saída do equipamento apresenta uma boa compatibilidade. A unidade de acionamento e a unidade de controlo do PLC adotam o tipo de caixa suspensa, o que facilita a substituição. Pode ser utilizado como carga de circuito eletrónico ou como objeto de execução do sistema de controlo do autómato, podendo ser expandido e atualizado conforme necessário. II. Parâmetros de desempenho 1. Alimentação elétrica: monofásica trifásica 220V+5% 50Hz; 2. Dimensões: 1600 x 800 x 1680 mm (comprimento x largura x altura) 3. Potência da máquina: <1KVA Sinal de controlo: tensão 0-5V/4-20mA; 4. Alimentação dos componentes controlados: motor DC24V±10%, válvula de controlo DC24V±10%, aquecimento DC48V±10% 5.º Ambiente de trabalho. -10°C a 40°C, humidade relativa: 20%~90% sem condensação 6. Condições de funcionamento: temperatura -10°C~+40°C humidade relativa <85% (25°C) Configuração do Sistema Componentes principais do sistema: Número de série Nome do produto Quantidade 1 Dispositivo do sistema de controlo de processos 1 conjunto 2 Instalações elétricas para sistemas de controlo de processos 1 conjunto III. Conteúdo Experimental Capítulo 1: Experiências para compreender a composição estrutural dos sistemas de controlo de processos Experiência 1: Compreensão da composição da estrutura de hardware de dispositivos de controlo e deteção de processos e experiências de composição e ligação de esquemas de controlo Experiência 2: Experiência de operação e configuração de parâmetros de instrumentos de regulação, instrumentos de transmissão, etc. Experiência 3: Calibração de sensores (Migração de zero e ajuste de span) Capítulo 2: Teste das características do objeto controlado Experiência Experiência 1 Experiência de teste de características de um tanque de água de capacidade única Experiência 2 Experiência de teste de características de um vaso de pressão Capítulo 3 Experiência do sistema de controlo de malha única Experiência 1 Prática de sistema de controlo de malha única Experiência 2 Experiência de controlo de valor fixo do nível de líquido num tanque de água Experiência 3 Experiência de controlo de valor constante da temperatura estática da água Experiência 4 Experiência de controlo de valor fixo da temperatura dinâmica da água Experiência 5 Experiência de controlo de valor fixo do caudal de uma válvula elétrica Experiência 6 Experiência de controlo de valor constante do caudal de uma bomba de água com regulação de velocidade Experiência 7 Experiência de controlo de valor constante da pressão num tanque de água Experiência 8 Experiência de proteção contra alívio de pressão num tanque de água Capítulo 4 Experiência de controlo de temperatura e nível Experiência 1 Experiência de controlo de temperatura e nível de água num tanque de água Capítulo 5 Experiência do sistema de controlo PID Experiência 1 Experiência de controlo PID de parâmetros de caudal Experiência 2 Experiência de controlo PID dos parâmetros de temperatura Experiência 3 Experiência de controlo PID com ajuste de parâmetros de pressão Experiência 4 Experiência de controlo PID com ajuste de parâmetros de nível de líquido Capítulo 6 Experiência de comparação de circuitos de amplificadores operacionais para sinais de sensores Experiência 1: Experiência de circuito de aquisição de sinal de temperatura Experiência 2: Experiência de circuito de aquisição de pressão, nível de líquido, caudal e TDS; experiência de circuito de válvula de controlo Experiência 3: Experiência de circuito de interruptor de nível de líquido Experiência 4: Experiência de circuito de aquecedor, bomba de água, válvula solenoide e agitador
